Flytande kylplatta, så kallad vattenkylplatta, är den mest effektiva metoden för att avlägsna värme. Metallplattan (vanligtvis aluminium eller koppar) som har interna slangar för att tillåta vätskor att strömma genom den. När en kall platta placeras på en elektronisk komponent som kräver kylning, absorberar och avleder den värmen från komponenten till vätskan som sedan cirkulerar genom systemet.
Flödesvägarna inuti de kalla plattorna kan bearbetas i olika former och storlekar och kan tillåta kalla plattor att mer effektivt absorbera och överföra stora mängder värme.
Termisk simuleringsparameter för flytande kylplatta
(Resultat från termisk simulering - Relativt tryck)
(Termisk simuleringsresultat-Temperatur (fast))
(Termisk simuleringsresultat-Temperatur (vätska))
Typer av flytande kylplattor:
Enligt olika processer kan flytande kylplattor delas in ivätskekylplattor av kopparrör, vätskekylplatta för vakuumlödning, vätskekylplatta för friktionsomrörning (fsw aluminium vätskekylplatta), etc.
Kopparrör flytande kylplatta:
Kopparrörs vätskekylplatta är en vattenkylningsplatta där motsvarande kanalformade spår bearbetas av CNC på substratet, och sedan sätts kopparröret in, samtidigt tillsätts spåren med epoxiharts eller lod med hög värmeledningsförmåga pasta som kan stärka och underlätta värmeöverföringen.
Vakuumlödning flytande kallplatta:
Vakuumlödning är användningen av ett lod med en smältpunkt lägre än smältpunkten för modermaterialet under vakuum, och vid en temperatur lägre än smältpunkten för modermetallen men högre än smältpunkten för lodet, med hjälp av flytande lod att blöta, sprida och fylla ytan på basmetallen för att realisera kopplingen mellan delarna. Den vakuumlödda vattenkylda kylplattan använder denna princip för att realisera anslutningen av aluminiumbasplattan, kompositlödmaterialplattan och aluminiumtäckplattan.
Kylplatta för friktionssvetsvätske:
Friktionsrörsvetsvätskekylplatta (FSW vattenkylningsplatta) använder ett speciellt format hårt omrörarhuvud för att rotera och sätta in den svetsade kroppen och generera värme genom friktion med den svetsade metallen. Genom friktionsröret är fogmetallen i ett plastiskt tillstånd. Omrörningsfingerstaven rör sig framåt längs svetsriktningen medan den roterar. Inse anslutningen av material under den kombinerade verkan av värmemotor.
namn | Bearbeta | Kosta | Prestanda | Foto |
Kopparrör vätskekylplatta | Fräsning av spår eller profilstång för att bädda in de böjda kopparrören i spåret genom svetsning, pressning och klistring | Låg | Medium prestanda |
|
Vakuumlödning av vätskekylplatta | Bearbeta vattenkammaren med CNC eller andra sätt. | Högsta | Bästa prestanda |
|
Friktionsrörsvetsning kall platta | Använd CNC för att bearbeta vattenkammaren och locket. Utför tätningssvetsningen genom friktionssvetsning eller elektronstrålesvetsning. CNC-bearbetar de färdiga produkterna. | Relativt hög | Bra framträdande |
|
(Beskrivningen ovan används som referens och är föremål för faktisk design)
Fördelen med att använda flytande kylplatta
Vattenkylningsplattan är en snäll effektiv kylfläns av IGBT, GTO och andra kraftelement. Den kan styra strömmodulens temperatur så att den inte överstiger den maximala temperaturen som anges i standarden och specifikationen under arbetsförhållandena.
För att uppnå strömmodulen säker, stabil och pålitlig drift och förlänga utrustningens livslängd.
Jämfört med luftkylning, fördelarna med flytande kylplatta
Luftkylning kan inte uppfylla de nuvarande kraven för värmeavledningsdesign.
För närvarande blir kravet på värmeavledning högre och högre, kravet på värmeförbrukning blir högre och högre, så det krävs ett effektivare värmeavledningssystem. Därför är vattenkylningsplattan mer i linje med den nuvarande marknadens krav på värmeavledning.
Jämfört med det luftkylda systemet är vattnets värmekapacitet fyra gånger så stor som luften, så det vattenkylda systemet har en bra termisk belastningskapacitet, och vid samma temperaturökning och massflödeshastighet är värmen som absorberas av vatten fyra gånger det med luft.
Förutom termisk prestanda är en extra fördel med vätskekylning bullerreducering, som fungerar nära ohörbara nivåer.
(Kylare kylfläns med fläkt)
Vilken typ av vätska används för kall tallrik?
Den vanligaste vätskan som används i kall tallrik är rent vatten, och vi kan använda annan vätska enligt konsumenternas krav. Såsom: glykol, köldmedium, etc.
Typiska applikationer för vätskekylplattor
Användningen för vätskekylning av kalla plattor är mycket omfattande. Såsom: Förnybara energisystem för fordonsbatterier, telekomsystem, medicinsk utrustning, järnvägs- och masstransitering, IGBT och krafthalvledarsystem, laseranordningar, TEC, datacenter, industriella kraftapplikationer, försvarssystem, flygelektronik, bränsleceller, kraftelektronik, batteri Kylning och många fler applikationer och utrustning med hög effekt och högt värmeflöde.
Varför används kopparmaterial mer för inlopps-/utloppsanslutningen på vätskekylplattan?
För det första, eftersom vätskekylplattans inlopps-/utloppskontakt är fäst vid chipet och absorberar och överför värme, måste materialet ha en högre värmeledningsförmåga. Elektroniska chips behöver snabbt avleda värme, så material med högre värmeledningsförmåga behövs, och metallmaterial är förstahandsvalet. Värmeledningsförmågan för koppar är 377, aluminium är 237 och silver är 412. Eftersom kostnaden för silver är för hög kommer den inte att användas som inlopps-/utloppskontakt.
Och koppar är lättare att bearbeta och formas.
Däremot är koppar det bästa valet att använda som inlopps-/utloppskoppling för vätskekylplattan.
Är det bättre att ha fler rör i vätskekylplattan?
Ju fler rör av vätskekylplattan, desto mer värme kan den ta bort och bättre för värmeavledning. Men fler rör kommer också att öka kostnaden, så vi kommer att ordna rören efter kundens krav på värmeavledning. Awind använder det mest lämpliga arrangemanget och kostnaden för att uppnå bästa värmeavledningseffekt.
Kan du anpassa en av dina flytande kylplattor för att passa mina behov?
Ja, vår MOQ är 1 st. Skicka oss en ritning på vad du vill ha med så detaljerad information som möjligt. Vi ger gärna offerter för dina krav.
Andra namn för flytande kylplattor
Vattenkylningsplatta kallas också; Vattenblock, vätskekylplatta, vattenkyld platta, vätskechassi, vätskekylplatta, vattenkylningsblock, kylplatta, vätskekyld bottenplatta, kylsystem och många andra och är alla samma grundläggande enhet som använder en vätska för att hålla den sval .
Varför välja Awind?
Awind Corporation är termisk designer och tillverkare, grundades 1999. Vår anläggning täcker ett område på 2000㎡, över 300 anställda. Den huvudsakliga produktionsutrustningen är återflödeslödningsugn 2 set, CNC-maskiner 20 set, stämplingsmaskiner 18 set, etc.
Awind har mer än 20 års erfarenhet av precisions-CNC, stansning, lödning och vätskekylningsteknologi. Formar naturlig kyla till forcerad kylning och vätskekylning, vi har färdiga termiska lösningar för kunder.
Populära Taggar: Aluminium kalla plattor, Kina, leverantörer, tillverkare, fabrik, anpassade, gratis prov, tillverkade i Kina, Friktion Stir Welding Liquid Cold Plate, Industriell vattenkylning kall tallrik, Flytande kall platta för strömförsörjning, Flytande kall platta med kopparrör, Flytande kylplatta, Vattenkylplatta med kopparrör
