CNC är en vanlig process för tillverkning av kylflänsar. CNC-teknik har fördelarna med hög precision, hög effektivitet, mångfald, automation, flexibilitet och multifunktionalitet. CNC är särskilt lämplig för tillverkning av prover av kylflänsar eftersom det inte kräver mögel vilket kan minska kostnaderna avsevärt.
Vid CNC-bearbetning kommer vi att observera att CNC vanligtvis har flytande vätska för att hjälpa till vid skärning. Vad är denna vätska? Varför använda denna vätska?
Denna vätska är CNC-skärvätska, en metallbearbetningsvätska speciellt utvecklad för CNC-verktygsmaskiner. Den består huvudsakligen av sulfuriserat ister, sulfuriserade fettsyraestrar, klorerad paraffin och epoxisojaolja som smörjmedel för extremt tryck, blandat med olika proportioner av rostinhibitorer, ytaktiva ämnen, antioxidanter, etc. Har samtidigt utmärkt kylprestanda, smörjprestanda, rostskydd. prestanda, oljeborttagnings- och rengöringsfunktion, korrosionsskyddsfunktion och egenskaper för enkel utspädning.
Varför använda denna vätska?
1) Smörjeffekt
Den smörjande effekten av skärvätska under skärprocessen kan minska friktionen mellan den främre skärytan och spånen, och mellan den bakre skärytan och den bearbetade ytan, vilket bildar en partiell smörjfilm, och därigenom minska skärkraften, friktionen och energiförbrukningen, sänka yttemperaturen och verktygsnötningen av friktionsområdet mellan verktyget och arbetsstyckets ämne, och förbättra skärprestandan hos arbetsstyckets material. Under slipprocessen, efter tillsats av slipvätska, infiltrerar slipvätskan mellan slipskivans partiklar och arbetsstycket, såväl som mellan partiklarna och skräpet, och bildar en smörjande film som minskar friktionen mellan gränssnitten, förhindrar slitage av skäreggen på nötande partiklar och vidhäftning av spån, vilket minskar slipkraften och friktionsvärmen, vilket förbättrar slipskivans hållbarhet och ytkvaliteten på arbetsstycket.
2) Kyleffekt
I processen för metallskärning genererar friktionen mellan skärverktyg för bläckfisk och arbetsstyckets yta värme i arbetsstycket, spån och skärverktyg. Den plastiska deformationen av metaller i skjuvzonen genererar också värme, vilket kan ha många negativa effekter, inklusive termisk expansion, kemiska reaktioner som oxidation, ytsvetsning och så vidare. Skärvätska används för att kyla verktyg och arbetsstycken för att förhindra dessa effekter
3) Rengöringsfunktion
Vid metallskärning krävs att skärvätskan har en bra rengöringseffekt. Ta bort genererade spån, slipmedel, järnpulver, oljefläckar och sandpartiklar, förhindra kontaminering av verktygsmaskiner, arbetsstycken och skärverktyg, och håll skäreggen på verktyget eller slipskivan skarp, utan att påverka skäreffekten. För oljebaserade skäroljor gäller att ju lägre viskositet desto starkare rengöringsförmåga, speciellt för skäroljor som innehåller lätta komponenter som fotogen och diesel, desto bättre genomsläpplighet och rengöringsprestanda. Vattenbaserad skärvätska som innehåller ytaktiva ämnen har en bättre rengöringseffekt eftersom den kan bilda en adsorptionsfilm på ytan, vilket förhindrar att partiklar och slam fastnar på arbetsstycket, verktyget och slipskivan. Samtidigt kan den tränga in i gränsytan där partiklar och slam fäster, separera den från gränsytan och föra bort den med skärvätskan för att hålla skärvätskan ren.
4) Rostförebyggande effekt
I processen för metallskärning kommer arbetsstycket i kontakt med korrosiva medier såsom oljeslam som genereras av sönderdelning eller oxidation av miljömedier och skärvätskekomponenter, och ytan på verktygsmaskinkomponenter i kontakt med skärvätska kommer också att korrodera som en resultat. Dessutom, när arbetsstycket tillfälligt lagras efter bearbetning eller under flödet mellan processer, krävs det också att skärvätskan har en viss rostskyddsförmåga för att förhindra frätande ämnen som oljeslam i miljömediet och kvarvarande skärvätska från att korrodera metallen. Särskilt under den fuktiga och regniga säsongen i södra Kina, bör uppmärksamhet ägnas åt åtgärder för att förhindra rost mellan processerna.
5) Övriga funktioner
Utöver de fyra ovanstående funktionerna bör den använda skärvätskan ha god stabilitet och bör inte ge utfällning eller delaminering, oljeseparation, tvålseparation och åldring under lagring och användning. Har en viss motståndskraft mot bakterier och mögel och är inte lätt möglig eller biologiskt nedbrytbar, vilket leder till lukt och förstörelse. Inga skador på målade delar, ingen skada på människors hälsa, ingen irriterande lukt. Ingen rök, dimma eller minimal rök under användning. Lätt att återvinna, låg förorening, lätt att behandla för utsläppt avfallsvätska och kan uppfylla de nationella standarderna för utsläpp av industriellt avloppsvatten efter behandling.
Varför kan vi inte använda rent vatten istället för skärvätska?
Skärvätska är formulerad genom att blanda olika proportioner av rostinhibitorer, ytaktiva ämnen, antioxidanter etc. Så skärvätska har fler funktioner såsom rostskydd, smörjning, oljeborttagning och korrosionsskydd än rent vatten. Och efter behandling kan skärvätskan uppfylla de nationella standarderna för utsläpp av industriavloppsvatten och kommer inte att skada miljön.
Populära Taggar: skärvätska för cnc-bearbetning, Kina, leverantörer, tillverkare, fabrik, anpassat, gratis prov, tillverkat i Kina
